Cómo mejorar la repetibilidad en ensayos de pinturas y recubrimientos

Cómo mejorar la repetibilidad en ensayos de pinturas y recubrimientos

La repetibilidad es uno de los factores más importantes en los ensayos de pinturas y recubrimientos. Variables aparentemente pequeñas, como la velocidad de aplicación, la presión ejercida sobre el aplicador o el espesor de película generado, pueden provocar diferencias significativas entre resultados. La automatización de la preparación de muestras permite reducir estas variaciones y mejorar la fiabilidad de los ensayos.

¿Por qué dos laboratorios pueden obtener resultados diferentes utilizando la misma pintura?

Es una situación más habitual de lo que parece.

Dos laboratorios pueden utilizar la misma pintura, el mismo aplicador e incluso seguir el mismo procedimiento de ensayo, pero obtener resultados diferentes en parámetros como:

  • Brillo.
  • Adherencia.
  • Tiempo de secado.
  • Resistencia química.
  • Lavabilidad.
  • Color.
  • Resistencia mecánica.

En muchos casos, la diferencia no está en la pintura analizada, sino en la forma en que se ha preparado la muestra.

La calidad de un ensayo depende directamente de la calidad y uniformidad de la película aplicada.

¿Qué significa repetibilidad en un ensayo?

La repetibilidad es la capacidad de obtener resultados similares cuando un mismo ensayo se realiza varias veces bajo las mismas condiciones.

En el ámbito de los recubrimientos, esto significa que dos paneles preparados con la misma pintura deberían generar resultados equivalentes si el proceso de aplicación ha sido controlado correctamente.

Cuando la repetibilidad es baja, resulta difícil determinar si las diferencias observadas provienen realmente de la formulación o de variaciones introducidas durante el ensayo.

La aplicación de la película: una de las principales fuentes de error

Muchos ensayos de laboratorio comienzan con un paso común: la preparación de una película de pintura, barniz, tinta o recubrimiento sobre un panel de ensayo.

Aunque pueda parecer una operación sencilla, es una de las etapas que más influencia tiene sobre los resultados posteriores.

Durante una aplicación manual pueden producirse variaciones en:

  • La velocidad de desplazamiento del aplicador.
  • La presión ejercida sobre el sistema de aplicación.
  • La cantidad de producto depositada.
  • La uniformidad de la película.
  • El espesor final generado.

Estas pequeñas diferencias pueden afectar significativamente a los resultados obtenidos en etapas posteriores del ensayo.

Cómo influye el espesor de película en los resultados

El espesor de película es una de las variables más críticas en el control de calidad de recubrimientos.

Una diferencia de apenas unas decenas de micras puede modificar parámetros como:

Propiedad evaluadaInfluencia del espesor
Tiempo de secadoPuede aumentar o disminuir significativamente
BrilloAfecta al acabado superficial
AdherenciaPuede alterar el comportamiento del recubriemiento
LavabilidadModifica la resistencia al desgaste
Resistencia químicaInfluye en la protección final
ColorPuede generar diferencias visibles

Por este motivo, muchas normas de ensayo exigen una preparación uniforme de las muestras para garantizar la validez de los resultados.

El reto de reducir la variabilidad entre operadores

Incluso cuando el procedimiento está perfectamente definido, cada operador aplica una fuerza, velocidad y técnica ligeramente diferente.

Esta variabilidad humana puede ser aceptable en determinadas tareas, pero representa una limitación cuando se busca:

  • Comparar formulaciones.
  • Validar nuevos productos.
  • Realizar controles de calidad.
  • Verificar el cumplimiento normativo.
  • Compartir resultados entre diferentes laboratorios.

Cuanto mayor sea la influencia del operador, menor será la capacidad de reproducir los resultados obtenidos.

Automatización: una solución para mejorar la consistencia

La automatización de la aplicación permite controlar variables que, de otro modo, dependerían de la intervención manual.

Un aplicador automático mantiene constantes parámetros como:

  • Velocidad de aplicación.
  • Longitud de recorrido.
  • Condiciones de ensayo.
  • Repetibilidad del movimiento.
  • Uniformidad de la película generada.

Esto ayuda a que las diferencias observadas durante los ensayos estén relacionadas con el producto analizado y no con el proceso de preparación de la muestra.

APLITEK: diseñado para mejorar la repetibilidad de los ensayos

Con el objetivo de reducir la variabilidad asociada a la preparación manual de muestras, NK by NEURTEK desarrolla la gama de aplicadores automáticos APLITEK.

Estos equipos permiten generar películas uniformes y reproducibles para una amplia variedad de ensayos relacionados con pinturas, tintas, barnices, adhesivos y otros recubrimientos.

Su utilización ayuda a:

  • Mejorar la repetibilidad entre muestras.
  • Reducir la influencia del operador.
  • Aumentar la fiabilidad de los ensayos.
  • Optimizar el trabajo de laboratorio.
  • Facilitar la comparación entre formulaciones.

¿Qué laboratorios se benefician más de la automatización?

Los aplicadores automáticos son especialmente útiles en:

  • Fabricantes de pinturas y recubrimientos Para comparar formulaciones y realizar controles de calidad consistentes.
  • Laboratorios de I+D Cuando es necesario evaluar pequeñas diferencias entre desarrollos de producto.
  • Fabricantes de tintas y barnices Donde la uniformidad de la película resulta crítica para la evaluación del rendimiento.
  • Universidades y centros tecnológicos Para garantizar ensayos reproducibles y comparables entre investigadores.
  • Laboratorios de control de calidad Que realizan un elevado número de muestras y necesitan minimizar la variabilidad operativa.
  • Repetibilidad, calidad y confianza en los resultados La repetibilidad no es únicamente un requisito técnico. Es la base para tomar decisiones fiables.

Si una muestra no se prepara de forma consistente, cualquier resultado posterior puede verse comprometido.

Por ello, cada vez más laboratorios incorporan sistemas automatizados de aplicación que permiten controlar mejor las variables críticas del ensayo y aumentar la confianza en los resultados obtenidos.

Noticias recientes

Cómo mejorar la repetibilidad en ensayos de pinturas y recubrimientos

Leer más >

ASTM D5682: por qué medir la resistividad de pinturas y barnices es clave en la aplicación electrostática

Leer más >

Por qué nace NK by Neurtek: más de 45 años de experiencia convertidos en una marca propia

Leer más >

Este sitio web utiliza cookies

Usamos cookies para personalizar el contenido, proporcionar funciones de redes sociales y analizar nuestro tráfico. También compartimos información sobre su uso de nuestro sitio con nuestros socios de análisis. Puede cambiar sus preferencias en cualquier momento. Para más información, consulte nuestra Política de Privacidad y Política de Cookies. Política de privacidad Política de cookies